ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例

ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例

一種不用外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到控制目的。



系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。

ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例

自力式壓力調節閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。



二、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例產品特點

（1）自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續設定。
（4）對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。



ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例產品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：

1、壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。

2、壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例主要技術參數

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） 
結構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。
執行機構信號接口	內螺紋M16×1.5

注：壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。

ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例主要性能指標注

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

 

 

 

 

 

 

ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例芯結構形式



ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例結構圖與尺寸

 

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	壓 力 調 節 范 圍 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	壓 力 調 節 范 圍 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大約重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
導壓管接口螺紋			M16×15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例安裝

在工業生產中，自力式壓力調節閥是一種常見的壓力控制裝置。它能夠根據在閥門上設置的壓力差自動控制壓力的大小，并將調節后的壓力穩定在一個設定值上。



ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例使用方法

　　1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

　　(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

　　(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

　　(3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

　　2.使用蒸汽場合時的操作：

　　(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘

　　(2)擰松執行機構排氣塞

　　(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

　　(4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

　　(5)擰緊注液口螺釘

　　(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥

　　(7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

　　使用維護：

　　投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。



二、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例常見故障

1. 漏氣

當自力式壓力調節閥的密封性能不好時，容易出現漏氣情況。此時需要檢查閥門是否有損傷或變形情況，并及時更換和維修。

2. 壓力不穩定

自力式壓力調節閥在使用過程中，有時會出現壓力不穩定的情況。這是由于閥門受到外界因素的影響或者內部結構失調導致的。此時需要進行的檢查和維護。

3. 閥桿和閥座磨損

閥桿和閥座是自力式壓力調節閥的重要部件。在長期使用過程中，它們容易磨損，并產生泄漏問題。此時需要及時更換這些零部件并進行維護保養。

4. 閥門堵塞

在使用過程中，自力式壓力調節閥內部會出現一些雜質，例如灰塵、泥沙等。這些雜質容易造成閥門堵塞，影響閥門的正常使用。此時需要對閥門進行的清洗和維護。



三、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例維護方法

1. 定期維護

自力式壓力調節閥需要定期對閥門進行維護和保養，及時更換磨損的零部件，并清潔閥門內部的雜質和積塵。

2. 全面檢查

在使用自力式壓力調節閥之前，需要進行全面檢查，確保各個部件的功能正常，并進行及時的保養。

3. 保養記錄

對自力式壓力調節閥的維護和保養記錄需要詳細記錄，以便在以后進行更有效的維護。



四、ZZYM自力式套筒壓閉型減壓閥應用案例結語

以上是自力式壓力調節閥常見故障及維護方法的相關介紹。只有對閥門進行定期的維護保養，并及時解決出現的故障問題，才能確保自力式壓力調節閥的正常運行。