品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-900mm |
外形 | 中型 |
WJ641W氣控波紋管零泄漏截止閥產品說明
波紋管截止閥采用波紋管代替普通截止閥上的閥桿填料函或與閥桿填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質或貴重物質外漏,或保持高真空。但目前市場上的波紋管截止閥傳統設計為在截止閥閥蓋支架上鑄造出導向筋,在閥桿上安裝一塊導向塊并通過圓錐銷與閥桿配作。為保證準確定位,裝配時需先初次裝配,確定導向塊在閥桿上的位置,再把閥桿及導向塊拆下來配鉆固定銷孔后,再進行終裝配。傳統設計零件笨重,多元化的閥蓋設計,鑄造模具多,生產制造成本高,周期長。閥瓣在上升或關閉過程中,閥瓣全行程無導向,往往在介質的沖刷下,閥瓣360°自由旋轉及振動,易導致閥門密封失效,甚至導致閥瓣松脫,極易造成有毒物質或貴重金屬內漏或散逸到環境中,甚至造成工廠長時間停車停產的重大經濟損失。閥門驅動方式不可以自由靈活選擇或調整。
目的:為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種波紋管截止閥,具有閥桿導向、防止閥瓣360 °旋轉、自動微調與閥座密封面對中、閥瓣蓋與閥體全程導向、驅動方式靈活組合。
技術方案:為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
一種波紋管截止閥,包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、與閥體相配合的閥蓋、閥桿、波紋管、導向法蘭、導向鍵;所述閥蓋設置在閥體頂部開口密封連接;閥座固定連接在閥體座孔上,閥桿下部穿過閥蓋連接設置有與閥座相配合的閥瓣;閥桿底端套設有閥瓣蓋,閥瓣蓋蓋設在閥瓣上;其特征在于:所述閥蓋與閥瓣蓋之間的閥桿上套設波紋管;所述閥蓋上加裝導向法蘭,導向法蘭內孔開有導向平鍵,導向法蘭通過螺紋連接到閥蓋上;閥桿與閥瓣蓋相對應的部分開有用于容置導向鍵的固定鍵槽,閥瓣蓋內孔設置有導向鍵槽。
在高壓介質的管路或裝置中常用氣動截止閥來實現介質的切斷,它是通過低壓氣體來控制高壓流體,能夠及時有效地實現遠程控制,保證密封嚴密。所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥桿下端依次穿過導向法蘭和閥蓋,閥桿底部連接端設置為球形端面。
所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述導向鍵為導向平鍵。
所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述導向法蘭頂部還設置有壓蓋和閥桿螺母;壓蓋與導向法蘭通過螺釘連接固定;壓蓋頂部的閥桿頂端設置閥桿螺母。
另外,所述閥桿頂端可直接與驅動機構連接,所述驅動機構為齒輪箱驅動機構、電動驅動機構、氣動驅動機構中的一種。作為優選方案,所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥瓣蓋蓋設在閥瓣上通過導向鍵導向防止閥瓣轉動,所述閥瓣蓋與閥瓣之間還設置有止推墊和對開環。作為優選方案,所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥桿與閥蓋頂端之間還設置有閥桿填料。
有益效果:本實用新型提供的波紋管截止閥,
I)結構設計新穎、不同要求下使用同一截止閥閥蓋,閥門零件做到系列化、標準化,通用化,提高產品設計的模塊化和生產柔性,減少模具及生產成本,鑄件通用及不需初次裝配,大幅度縮短生產制造周期。
2)結構簡單,不增加產品的生產難度,有效的消除了閥瓣在介質作用下自轉松脫的風險,及潛在的停車停產風險損失。
3)閥門全程導向,減少密封的摩擦次數,延長了閥門壽命。
4)去掉頂部的閥桿螺母和壓蓋可將手輪驅動改為齒輪箱,電動,氣動等驅動方式。驅動方式可以靈活方便地選擇應用,以適應市場多元化的需求。
一種安全可靠,性能優良的多密封涉氨截止閥,它采用暗桿結構設計,具備倒密封功能,填料采用雙O型密封圈設計,四道密封保護,特殊的閥桿、閥芯聯結結構,使閥芯同心度自動調節,多密封技術,密封性能穩定,安全無泄漏,可*應用于涉氨系統、制冷系統作為管路控制的開啟和關閉。
設計特點
·多密封閥國家技術;
·靜密封結構疊加0型圈和V型四氟組合四道密封保護;
·*的背封功能采用四氟密封,可在工作狀態下輕松更換填料;
·*的閥芯壓鉚鑲嵌及閥桿、閥芯聯結設計,密封更可靠;
·加長閥蓋設計,更易于保溫和保護填料;
·填料壓絲緊鎖功能可有效防止填料松動和退出。
壓力參數
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) |
1.6 | 2.4 | 1.76 |
|
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 |
注:系列閥門連接法蘭可根據用戶要求設計制造
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 |
WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨 |
STL | ||||||
304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 |
STL | PTFE |
驅動方式 | 手動 |
電動 | |
設計標準 | DIN3356 |
結構長度 | DIN3202 |
連接法蘭 | DIN2543-2545 |
試驗和檢驗 | DIN3230 |
WJ641W氣控波紋管零泄漏截止閥外形尺寸
型號 | DWJ641-16 | ||||||||||||||
壓力等級 | PN16 | ||||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 |
【權利要求】
1.一種波紋管截止閥,包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、與閥體相配合的閥蓋、閥桿、波紋管、導向法蘭、導向鍵;所述閥蓋設置在閥體頂部開口密封連接;閥座固定連接在閥體座孔上,閥桿下部穿過閥蓋連接設置有與閥座相配合的閥瓣;閥桿底端套設有閥瓣蓋,閥瓣蓋蓋設在閥瓣上;其特征在于:所述閥蓋與閥瓣蓋之間的閥桿上套設波紋管;所述閥蓋上加裝導向法蘭,導向法蘭內孔開有導向平鍵,導向法蘭通過螺紋連接到閥蓋上;閥桿與閥瓣蓋相對應的部分開有用于容置導向鍵的固定鍵槽,閥瓣蓋內孔設置有導向鍵槽。
2.根據權利要求1所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥桿下端依次穿過導向法蘭和閥蓋,閥桿底部連接端設置為球形端面。
3.根據權利要求1所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述導向鍵為導向平鍵。
4.根據權利要求1所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述導向法蘭頂部還設置有壓蓋和閥桿螺母;壓蓋與導向法蘭通過螺釘連接固定;壓蓋頂部的閥桿頂端設置閥桿螺母。
5.根據權利要求1所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥桿頂端與驅動機構連接,所述驅動機構為齒輪箱驅動機構、電動驅動機構、氣動驅動機構中的一種。
6.根據權利要求1所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥瓣蓋蓋設在閥瓣上通過導向鍵導向防止閥瓣轉動,所述閥瓣蓋與閥瓣之間還設置有止推墊和對開環。
7.根據權利要求1至6任一項所述的波紋管截止閥,其特征在于:所述閥桿與閥蓋頂端之間還設置有閥桿填料。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。