品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 針式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
KSLJ41F多功能節流截止放空閥產品說明
本發明屬于閥門領域,涉及節流截止閥,尤其是一種在線維護的節流截止多功能閥。目前,普通的多功能閥閥腔內部主要由閥座、閥套、閥芯等組成。現有多功能閥在裝配維修過程中閥座、閥套、閥芯,閥桿填料在裝配拆卸維修時困難,拆卸時需要特殊工具進行拆卸,尤其是在管線上維修其勞動強度大,維修時間長,安全性差,造成產品維護成本尚。
經過檢索,發現以下相近技術領域的已公開技術:,包括閥體、閥蓋、閥座、執行機構及設置在閥體和閥蓋中并用于與閥座可啟閉配合的球芯和閥桿、下閥桿,球芯設有V型缺口,執行機構通過支架與閥體連接,支架平置于閥體上方,執行機構安裝于支架的前側,閥蓋安裝于閥體的后側。本發明需要維修更換閥門內的元器件時,不需整體拆卸,只需拆下閥蓋就可以對取出閥門內的元器件進行維修、更換,實現快速拆裝和維護。
對比分析可知,已公開的技術以及已知公知常識與相比均存在較大的技術區別。節流截止放空閥是采用籠式節流裝置,因為這樣能夠有效減速少噪音,復合活塞式密封,分離密封和節流區域,減少密封受到腐蝕,在雙重密封結構使用不會泄漏情況下,延長了其使用壽命而且經久耐用。此種截止閥通過造成流體狀態的暫時性破壞,從而減輕了閥門的壓力。那么,節流截止放空閥的結構特征有哪些呢?下面我們一起來看看吧!
節流截止放空閥的結構特征:
一、閥芯底端面與閥座端面組成一道密封封副,密封面堆STL合金。
二、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
三、閥芯套嵌密封橡膠圈額定環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶,保護密封副在節流截止放空閥放空時不受直接沖刷。
四、閥芯套哈桑開設有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面,其表面堆焊有STL合金。
五、閥芯為柱塞形結構,其中部開設平衡孔,使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。
六、閥芯設有兩道O形圈,在兩道O形圈間設有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣,閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。
七、閥芯儲渣槽的設置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了節流截止放空閥摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。
八、為保證填料密封不外漏,分別在節流截止放空閥上閥蓋密封處,下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。節流截止放空閥的結構復雜,因為有了其復雜的結構,才能更有效的防止氣體泄漏,起以保護的作用。
【發明內容】
本發明的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種結構簡單、設計科學、維修方便、拆卸簡單的在線維護的節流截止多功能閥。本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
一種在線維護的節流截止多功能閥,包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋,閥體的介質流道內同軸固裝有閥座,閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套,該閥套內同軸導向驅動安裝有閥芯組件,閥體上端同軸固裝有閥蓋,其特征在于:在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒;芯組件包括閥桿、對開環、壓套以及閥芯,所述閥桿、對開環、壓套以及閥芯依次套裝固定;閥芯組件同軸套裝在閥套中,將閥套上所制的定向銷孔內嵌裝有一定向銷,該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內。而且,所述填料盒內由下向上順序安裝有填料下墊片、壓力自緊密封填料以及填料上墊片,填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片、填料盒以及閥蓋成為一體。
而且,所述閥芯組件上端伸出閥蓋并通過閥桿螺母驅動安裝有手柄。
而且,所述閥桿端部安裝有閥桿保護罩。
而且,所述閥座與閥套之間安裝有0型圈密封;將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過0型圈與閥體密封。
本發明的優點和積極效果是:
1、閥門開啟時,閥套與閥芯之間的定向銷限制閥芯轉動;拆卸維修時由于定向銷作用可將閥芯、閥套、閥座、閥桿整體移出,快捷方便,無需特殊工具,便于在管線維修。
2、本閥門的填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片分別裝入填料盒后采用螺紋連接與閥蓋成為一體,現場更換填料方便,同時可滿足不同的使用工況介質條件下的材料制造填料盒,滿足各工況條件下的使用。
閥座與閥套之間安裝有多個0型圈密封,閥座與閥套之間通過0型圈摩擦力可組合成一體,閥門開啟時,閥套與閥芯之間的定向銷限制閥芯轉動;將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過0型圈與閥體密封。拆卸維修時由于定向銷作用可將閥芯、閥套、閥座、閥桿整體移出,快捷方便,無需特殊工具,便于在管線維修。盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖,但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內,各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。節流截止放空閥是采用籠式節流裝置,因為這樣能夠有效減速少噪音,復合活塞式密封,分離密封和節流區域,減少密封受到腐蝕,在雙重密封結構使用不會泄漏情況下,延長了其使用壽命而且經久耐用。此種截止閥通過造成流體狀態的暫時性破壞,從而減輕了閥門的壓力。那么,節流截止放空閥的結構特征有哪些呢?下面我們一起來看看吧!
節流截止放空閥的結構特征:
一、閥芯底端面與閥座端面組成一道密封封副,密封面堆STL合金。
二、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
三、閥芯套嵌密封橡膠圈額定環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶,保護密封副在節流截止放空閥放空時不受直接沖刷。
四、閥芯套哈桑開設有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面,其表面堆焊有STL合金。
五、閥芯為柱塞形結構,其中部開設平衡孔,使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡,開啟輕便。
六、閥芯設有兩道O形圈,在兩道O形圈間設有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣,閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。
七、閥芯儲渣槽的設置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了節流截止放空閥摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。
八、為保證填料密封不外漏,分別在節流截止放空閥上閥蓋密封處,下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
節流截止放空閥的結構復雜,因為有了其復雜的結構,才能更有效的防止氣體泄漏,起以保護的作用。
產品類型 | 調節閥類型 |
產品名稱 | 節流截止放空閥、套式排污閥 |
產品型號 | KSLJ41YF-節流截止放空閥、KPT41YF-套式排污閥 |
公稱通徑 | 2"~24"(50mm~600mm) |
工作溫度 | -46℃~150℃(根據不同材質,具體使用溫度范圍不同) |
工作壓力 | 150-1500 CLASS |
材料 | 主體材料:A216 WCB、WCC;A217 WC6、WC9、C5、C12、C12A、CA15; A351 CF8、CF8M、CF3、CF3M、CF8C、CN3MN、CK3MCUN、CN7M; A352 LCB、LCC; A494 CW-6MC、CU5MCuC、M35-1; A890 4A(CD3MN)、5A(CE3MN)、6A(CD3MWCuN); ASME B 148 C95800、C95500等 |
設計標準 | BS 1873 、ASME B16.34、GB 12235、GB 12224 |
結構長度 | ASME B16.10 |
連接端 | ASME B16.5、ASME B16.25、GB 9113、GB 12224 |
試驗標準 | API 598、ISO 5208、JB/T9092、GB/T13927 |
操作方式 | 升降式手輪、非升降式手輪、錐齒輪、電動驅動裝置、氣動驅動裝置 |
使用領域 | 石油、天然氣、化工及電力行業中。 |
其他備注1 | 閥座、閥瓣密封面堆焊硬質合金及PTFE等軟密封相結合,雙重密封結構保證了閥門的零泄漏,又延長閥門使用壽命。 |
其他備注2 | 采用籠式迷宮節流裝置,可使下游流體的閃蒸減弱和噪音減少,活塞式復合密封,把密封和節流區域分離,使密封副減少沖蝕,使用壽命長,密封性能可靠。 |
其他備注3 | 閥蕊上設置了平衡孔、使操作力矩大大減少,其啟閉力矩僅為普通閥門的1/3~1/2 |
其他備注4 | 閥套式排污閥是一種新型多功能集排污、節流、截止、放空閥門。 |
其他備注5 | 關閉上游閥門,使閥兩端管線處于零壓力,卸掉下 底蓋取出過慮網,清理掉閥腔內渣物,達到排污目的。 |
其他備注6 | 行程短適合在頻繁開啟的場合應用 |
KSLJ41F多功能節流截止放空閥外形尺寸
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
1.一種在線維護的節流截止多功能閥,包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋,閥體的介質流道內同軸固裝有閥座,閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套,該閥套內同軸導向驅動安裝有閥芯組件,閥體上端同軸固裝有閥蓋,其特征在于:在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒; 芯組件包括閥桿、對開環、壓套以及閥芯,所述閥桿、對開環、壓套以及閥芯依次套裝固定;閥芯組件同軸套裝在閥套中,將閥套上所制的定向銷孔內嵌裝有一定向銷,該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內。
2.根據權利要求1所述的在線維護的節流截止多功能閥,其特征在于:所述填料盒內由下向上順序安裝有填料下墊片、壓力自緊密封填料以及填料上墊片,填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片、填料盒以及閥蓋成為一體。
3.根據權利要求1所述的在線維護的節流截止多功能閥,其特征在于:所述閥芯組件上端伸出閥蓋并通過閥桿螺母驅動安裝有手柄。
4.根據權利要求1所述的在線維護的節流截止多功能閥,其特征在于:所述閥桿端部安裝有閥桿保護罩。
5.根據權利要求1所述的在線維護的節流截止多功能閥,其特征在于:所述閥座與閥套之間安裝有0型圈密封;將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過0型圈與閥體密封。
本發明涉及一種在線維護的節流截止多功能閥,包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋,閥體的介質流道內同軸固裝有閥座,閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套,該閥套內同軸導向驅動安裝有閥芯組件,閥體上端同軸固裝有閥蓋,在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒;芯組件包括閥桿、對開環、壓套以及閥芯,所述閥桿、對開環、壓套以及閥芯依次套裝固定;閥芯組件同軸套裝在閥套中,將閥套上所制的定向銷孔內嵌裝有一定向銷,該定向銷滑動限位安裝在閥芯上所制導軌槽內。本閥門現場更換填料方便,同時可滿足不同的使用工況介質條件下的材料制造填料盒,滿足各工況條件下的使用。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。