品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 形態 | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標準 | 國標 |
Y43Y過熱蒸汽減壓閥產品說明
在飽和狀態下的液體稱為飽和液體,其對應的蒸汽是飽和蒸汽,但最初只是濕飽和蒸汽,待蒸汽中的水分*蒸發后才是干飽和蒸汽。蒸汽從不飽和到濕飽和再到干飽和的過程溫度是不增加的,干飽和之后繼續加熱則溫度會上升,成為過熱蒸汽。直接作用式減壓閥通常用于流量較低,壓力控制精度不高的場合。在低負載工況下被較多的使用。過熱蒸汽因其具備一定的過熱度,須冷卻到飽和溫度后才能發生相變傳熱,換熱效率不如飽和蒸汽,因此很少用于工業制程的熱量傳遞過程。盡管不是一種理想的換熱媒介,但過熱蒸汽因其本的身特點有其固定的應用領域,如用在發電機組的透平,通過噴嘴至電機,推動電機轉動。且出于熱能使用效率的考慮,使用過熱的、壓力分級后的高壓蒸汽,由于其比容小,因而用于輸送高壓蒸汽的管道尺寸也較小(投資少),同時能夠提高輸送速度,降低冷凝損耗。本文運用傳熱學理論對過熱蒸汽管道散熱損失進行了計算分析,推導出過熱蒸汽管道冷凝水量的計算方法及其沿管長方向變化,并進一步探討了過熱蒸汽管道無冷凝水輸送的可能性。
理論依據過熱蒸汽在輸送過程中,隨著管道外側與周圍環境的不斷散熱,沿管道長度方向過熱蒸汽溫度逐漸降低。而過熱蒸汽在管道中是否發生相變冷凝,取決于管道內壁面溫度是否低于過熱蒸汽壓力下的飽和溫度。當過熱蒸汽溫度降低至其飽和溫度時,管道產生冷凝水
先導式減壓閥適用于流量變化較大,而壓力控制要求相對較高的工況。在高負載的工況下有廣泛的應用。我們一般說的蒸汽是飽和蒸汽,就是在鍋爐內,鍋爐水被加熱蒸發而產生。如果鍋爐中產生的飽和蒸汽通過更高溫度的換熱面,它的溫度會上升并超過蒸發溫度。這時,蒸汽就會被描述為超過飽和溫度一定溫度的過熱蒸汽。
在鍋爐內或蒸汽中,當仍有水存在的時候,過熱度是無法產生的,因為吸收的熱量首先會蒸發更多的水。飽和蒸汽必須通過額外的換熱器才能得到更高的溫度,這就需要在鍋爐中二次換熱或經過單獨的過熱器,主要的加熱媒介可以是熱煙氣或者單獨加熱。
除了可以采用附加的換熱器(通常稱為過熱器)來獲得過熱度外,還可以通過讓蒸汽通過減壓閥的噴嘴后膨脹到低壓下來獲得。這是因為經過節流過程,低壓蒸汽與高壓蒸汽具有相同的焓(除去通過減壓閥時造成的一小部分能量損失),但是,節流后蒸汽溫度總是比供氣溫度低。
過熱蒸汽的典型應用為動力性,例如:在汽輪機中,蒸汽通過噴嘴直接作用于轉子上,從而帶動轉子轉動,使之發生的能量只能來自于蒸汽,所以,在邏輯上,蒸汽通過汽輪機后能量降低,如果這個蒸汽采用的是飽和蒸汽,那么失去能量后會使蒸汽冷凝。
在設備進口供應過熱蒸汽,利用過熱蒸汽做功,直到溫度/壓力比較接近飽和時再排出蒸汽。在汽輪機上使用過熱蒸汽的原因是為了提高熱效率。為了得到更高的熱效率,汽輪機進口的溫度或能量應盡可能高,這就意味著實際中所能達到的壓力和溫度;過熱蒸汽是達到這種條件的的辦法。
利用過熱蒸汽必須正確計算,蒸汽在不同壓力下的性質形成過熱蒸汽表,這與飽和蒸汽表采用的是同樣的辦法。對過熱蒸汽來說,它的壓力和溫度沒有直接關系,因此,在特定壓力下的過熱蒸汽可能對應有很大的范圍的溫度值。通常,飽和蒸汽對應的是表壓,過熱蒸汽對應的是壓力。
值得注意的是,從過熱部分的能量來看,比熱容可以由飽和蒸汽(100°C)和過熱蒸汽(400°C)之間的溫度差別來計算,與水的比熱容不同,過熱蒸汽的比熱容受到壓力和溫度的影響而變化,并不是一個常數。簡單工程計算的比熱容的值2.0 kJ/kg 僅表示在某個壓力下特定的溫度范圍下的估計值。由于過熱蒸汽的溫度、壓力和比熱之間沒有直接的對應關系,在過熱度比較小的時候,隨著壓力的增加比熱容的變化趨勢卻可以確定
過熱蒸汽可否用在過程熱交換器和其它熱系統上呢?盡管不是一個理想的換熱媒介,過熱蒸汽仍然在世界上很多工廠中得到了廣泛應用,尤其是用于HPIs(烴類工藝工業)中,這些工藝是生產各類油和石化產品的。這方面的應用類似于電站使用的過熱蒸汽,是由于過熱蒸汽更適合于汽輪機使用,而并非是說它比飽和蒸汽對加熱工藝更有優勢。
在更多情況下,飽和蒸汽更適合用于熱交換工藝,有時甚至需要把過熱蒸汽減溫成飽和蒸汽來使用。通常通過減溫把蒸汽過熱度降到10度以內,這個過熱度通過個換熱表面而被消除,過大的過熱度無法做到這一點而且對加熱目的來說并不經濟,避免過大的過熱度。有很多理由可以證明過熱蒸汽為什么不如飽和蒸汽適合于過程加熱。
過熱蒸汽必須先冷卻到飽和溫度才能釋放出蒸發焓,這部分從過熱蒸汽冷卻到飽和溫度所放出的熱量與蒸發焓相比來說很小。如果蒸汽過熱度很小,這很小的一部分熱量比較容易釋放出來,但是過熱度很大的時候,冷卻的時間相對要長很多,而且,在那段時間內僅能放出很少一部分熱量。與飽和蒸汽不同的是,過熱蒸汽的溫度并不確定,過熱蒸汽必須冷卻來放熱,而飽和蒸汽僅是發生相變來放熱,這就是說過熱蒸汽放熱的時候可能在換熱表面產生溫度梯度。
考慮到以上兩點,只有先導式減壓閥適合去處理這種類型的工況,并且可以保持二次壓力的穩定。在一般情況下,先導式減壓閥用于流量波動較大或壓力要求非常穩定的工況。諸如消毒、單元加熱器、加濕器和小型工藝設備等低流量工況可以使用直接作用式的減壓閥。而類似于蒸汽管道等大流量、負載變化較大,而用汽設備對壓力精度要求較高的工況則需要使用先導式減壓閥。此外,某些用汽設備在啟動階段的用氣量和正常運作時的用氣量相差較大,對于這種類型的工況,還是需要使用先導式的減壓閥。
二、過熱蒸汽常規應用領域:
過熱蒸汽有其本身的應用領域,如用在發電機組的透平,通過噴嘴至電機,推動電機轉動。但是過熱蒸汽很少用于工業制程的熱量傳遞過程,這是因為過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發焓之前必須先冷卻到飽和溫度,很顯然,與飽和蒸汽的蒸發焓相比,過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的,從而會降低工藝制程設備的性能。
三、過熱蒸汽密度表:
壓力 | 溫度(℃) | |||||||||
(MPa) | 150 | 170 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 |
0.1 | 0.5164 | 0.4925 | 0.4707 | 0.4507 | 0.4323 | 0.4156 | 0.4001 | 0.3857 | 0.3724 | 0.36 |
0.15 | 0.7781 | 0.7412 | 0.7079 | 0.6777 | 0.65 | 0.6246 | 0.601 | 0.5795 | 0.5594 | 0.5404 |
0.2 | 1.0423 | 0.9918 | 0.9466 | 0.9056 | 0.8684 | 0.8342 | 0.8027 | 0.7736 | 0.7465 | 0.7214 |
0.25 | 1.3089 | 1.2444 | 1.1869 | 1.1349 | 1.0849 | 1.0445 | 1.0048 | 0.9682 | 0.9343 | 0.9027 |
0.3 | 1.5783 | 1.499 | 1.4287 | 1.3653 | 1.3079 | 1.254 | 1.2077 | 1.1634 | 1.1224 | 1.0844 |
0.4 | 2.1237 | 2.0141 | 1.9166 | 1.8297 | 1.7513 | 1.678 | 1.6152 | 1.5554 | 1.5 | 1.449 |
0.5 | 2.6658 | 2.538 | 2.4121 | 2.2997 | 2.1992 | 2.1081 | 2.0255 | 1.9495 | 1.8802 | 1.8147 |
0.8 | 4.3966 | 4.1676 | 3.935 | 3.74 | 3.5374 | 3.411 | 3.2718 | 3.1453 | 3.0283 | 2.9215 |
1.1 | 6.1313 | 5.8332 | 5.5342 | 5.2356 | 4.981 | 4.746 | 4.5445 | 4.3612 | 4.1943 | 4.041 |
1.4 | 7.8785 | 7.5163 | 7.154 | 6.7913 | 6.4288 | 6.1147 | 5.8437 | 5.5945 | 5.3794 | 5.177 |
1.7 | 9.8464 | 9.3688 | 9.2473 | 8.413 | 7.9352 | 7.5219 | 7.1803 | 6.8607 | 6.5815 | 6.3309 |
2 | 11.6295 | 11.0985 | 10.5676 | 10.0366 | 9.5054 | 8.9744 | 8.0535 | 8.1447 | 7.8061 | 7.4955 |
2.5 | 15.189 | 14.4516 | 13.715 | 12.9776 | 12.2406 | 11.0536 | 10.8794 | 10.35 | 9.8888 | 9.4806 |
3 | 18.4168 | 17.5709 | 16.7243 | 15.8776 | 15.0367 | 14.1842 | 13.3377 | 12.6359 | 11.9979 | 11.5143 |
3.5 | 22.7008 | 21.5713 | 20.4427 | 19.3131 | 18.2266 | 17.053 | 15.9243 | 15.0163 | 14.2565 | 13.8501 |
4 | 27.164 | 25.747 | 24.3303 | 22.9129 | 21.4954 | 20.0778 | 18.6603 | 17.4997 | 16.5527 | 15.749 |
4.5 | 30.3852 | 28.9163 | 27.4475 | 25.9784 | 24.5096 | 23.0407 | 21.5717 | 20.1028 | 18.9333 | 17.9308 |
5 | 35.4243 | 33.6293 | 31.8342 | 30.0384 | 28.2433 | 26.4483 | 24.6532 | 22.858 | 21.4221 | 20.2508 |
6 | 43.8954 | 41.7475 | 39.5988 | 37.4508 | 35.302 | 33.1541 | 31.0062 | 28.8574 | 26.7091 | 25.0502 |
7 | 56.7201 | 53.6991 | 50.678 | 47.6561 | 44.6352 | 41.6133 | 38.5922 | 35.5704 | 32.5488 | 30.2231 |
8 | 65.4713 | 62.18 | 58.8883 | 55.5968 | 52.3061 | 49.0145 | 45.7231 | 42.4316 | 39.1399 | 35.8485 |
9 | 84.5457 | 79.8261 | 75.1061 | 70.3863 | 65.6665 | 60.9465 | 56.21 | 51.5077 | 46.7877 | 42.068 |
10 | 108.625 | 102.0289 | 95.4346 | 88.8412 | 82.2486 | 75.6543 | 65.7699 | 62.4676 | 59.6648 | 49.2802 |
12.5 | 158.3464 | 148.7516 | 139.1587 | 129.5629 | 119.9781 | 110.3842 | 95.7769 | 91.1964 | 81.6043 | 72.0105 |
15 | 206.4175 | 194.4276 | 182.4477 | 170.4577 | 158.4766 | 146.4967 | 127.682 | 122.5268 | 110.5369 | 98.5531 |
17.5 | 250.3934 | 236.691 | 222.8603 | 209.1592 | 195.4568 | 181.6261 | 163.428 | 154.2312 | 140.3919 | 126.6895 |
20 | 327.8165 | 309.9521 | 291.2953 | 273.4409 | 255.5786 | 236.9271 | 219.0574 | 201.2031 | 182.5462 | 164.6839 |
21.5 | 384.6647 | 363.2975 | 341.9027 | 320.5455 | 299.188 | 277.7931 | 256.426 | 235.0688 | 213.6739 | 192.3164 |
Y43Y過熱蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
蒸汽減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0): 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0): 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
最主要的目的是起到減壓以及穩壓的效果。當設備不使用蒸汽或用汽量有改變時,或者上游蒸汽壓力增加時,都能保證下游設定壓力穩定在設定值。飽和蒸汽壓力越低, 潛熱越大, 從而提高熱利用率, 節能降耗。
許多設備需要使用不同壓力的蒸汽。某一特定系統將高壓冷凝水閃蒸成低壓閃蒸蒸汽,以供給其他加熱和制程工藝的應用,達到節能的目的。當產生的閃蒸蒸汽的量不夠時,必須要保持穩定持續低壓蒸汽的供給,此時就需要一個減壓閥來滿足。
建議:
1、減壓閥選型: 一定要有正確的參數。在蒸汽系統中,如果我們按照管道口徑選擇減壓閥,減壓閥的口徑就會偏大,使用壽命會大大縮短。同時,減少減壓閥成本。
2、減壓閥選型如果偏大,會出現“大閥小流量"的問題。即閥門選型過大,閥門開度打開一點點,通過閥門的流量就會很大,這樣,在實際工況出現很小的流量的時候,就會造成下游壓力的振蕩,造成下游壓力忽高忽低,控制不穩定,同時還會產生巨大的噪音,并且,閥芯容易被汽蝕,經常的小流量還會大大減少閥門的使用壽命。
3、減壓閥應避免管道垃圾和水分的侵害,必須安裝汽水分離器或疏水站和100目的過濾器。因此,選用高品質的蒸汽減壓閥和正確選擇減壓閥的型號是確保減壓系統穩定工作的關鍵所在。
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響 閥的性能,無法實現正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統中,兩個減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無法實現正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。