品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YK43X可調先導式煤氣減壓閥組 產品說明
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
本實用新型的有益效果是:本實用新型壓力可調先導式減壓閥,進流口與高壓油路連接,所述高壓油路通過節流縫隙與低壓油路連接。在主閥芯上端設置有上端流路,所述上端油腔通過上端流路與右端油腔貫通連接,在閥體上設置有泄油口,所述錐閥閥口通過泄油流路與泄油口連接。通過泄油口可以實現油液回流到油箱,使用更加方便。同時本實用新型在錐閥左側設置有與側面調節螺母連接的調壓彈簧,通過調節螺母改變調壓彈簧的預壓力,滿足不同的使用需要。本實用新型涉及一種調壓閥,尤其涉及一種高爐煤氣調壓閥組。
背景技術:
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡, 使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。高爐煤氣減壓閥組是控制高爐爐頂壓力,保證高壓操作的關鍵設備,他在自動操作裝置的控制下,使高爐在穩定的爐頂壓力下正常生產。傳統的高爐煤氣減壓閥組包括閥體和閥心,閥心位于閥體的空腔內,閥體的進口端、出口端分別設置有用于管道連接的法蘭;閥體上靠近閥體進口端的部位為環形內凹部, 閥心為雙錐體;閥心的一端與連接桿的一端固定連接,連接桿的另一端部與曲柄機構的曲柄一端部鉸接,曲柄機構的旋轉軸的一端穿過閥體上的旋轉軸孔位于閥體外;閥體的另一端與滑動軸的一端固定連接,滑動軸的另一端穿過軸套,軸套位于軸體得進口端部位,軸套由支撐架與閥體固定連接。這種減壓閥結構復雜,實用很不方便,而且不夠節能環保。
一種壓力可調先導式減壓閥,其特征在于:所述低壓油路通過設置與主閥芯上的節流小孔與主閥芯上端油腔相連接。
一種壓力可調先導式減壓閥,其特征在于:所述低壓油路通過設置與主閥芯上的底部通路與主閥芯下端油腔相連接。
一種壓力可調先導式減壓閥,其特征在于:在主閥芯上端設置有上端流路,所述上端油腔通過上端流路與右端油腔貫通連接。
一種壓力可調先導式減壓閥,其特征在于:在閥體上設置有泄油口,所述錐閥閥口通過泄油流路與泄油口連接。
一種壓力可調先導式減壓閥,其特征在于:所述閥體采用硬質材料制成。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
一種壓力可調先導式減壓閥,包括閥體,其特征在于:還包括主閥芯、錐閥、主閥彈簧、調壓彈簧和調節螺母,在閥體頂部設置有錐閥,在錐閥左側設置有與側面調節螺母連接的調壓彈簧,在錐閥右側的閥體內設置有右端油腔,在錐閥下端設置有主閥芯,在主閥芯上端設置有主閥彈簧,在主閥芯底部設置有下端油腔,在主閥芯上端設置有上端油腔,所述進流口與高壓油路連接,所述高壓油路通過節流縫隙與低壓油路連接。
氣體減壓閥的使用方法
一、開啟
1、檢查氣瓶閥門和減壓器密封性,確認良好后進行下步操作。
2、把減壓器調節螺桿逆時針方向旋轉到調節彈簧不受壓力為止,此時低壓表讀數為零。
3、逆時針方向緩慢轉動氣瓶閥門,直到高壓表指示出瓶壓讀數。此操作期間不要站在減壓器的正面或背面。
4、順時針方向旋轉減壓器調節螺桿,直到低壓表達到所需的工作壓力。如果壓力過高,則旋送調節螺桿,放出部分氣體后重新調節。
二、關閉
1、沿順時針方向轉動氣瓶閥門至*關閉。
2、打開設備上的閥門將減壓器內的氣體全部排出,然后關閉閥門。
3、逆時針方向旋轉減壓器調節螺桿到調節彈簧不受壓力為止,此時低壓表、高壓表讀數均為零。
氣體減壓閥的注意事項
1、不但起降壓作用而且起穩壓作用,因此,使用時,禁止將減壓閥的“出氣孔"堵住。
2、減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
3、為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
4、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。