品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 低溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
外形 | 中型 |
【DJ6S61Y氣動低溫焊接截止閥】簡介
鍛鋼低溫截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統,具有開關靈活、密封可靠的特點,也可用于其他低溫和深冷介質的管理系統.。常溫截止閥是指介質的使用溫度-40~+500度之間,閥體的材料也不一樣。低溫截止閥主要是指介質使用溫度在-196~-150度的低溫液態介質系統中的截止閥。 鍛鋼低溫截止閥,特別是超低溫閥門,其工作溫度極低。在設計這類閥門時,除了應遵循一般閥門的設計原則外,還有一些特殊的創新。
鍛鋼低溫截止閥的設計
根據使用條件,低溫閥的設計有下列要求:
1)閥門在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。
2)閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內部流體急速蒸發,產生異常升壓,造成危險。
3)低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有害的影響。
4)直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
5)在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結構措施,以防止摩擦件擦傷。
結構特點
1、氣動鑄鋼截止閥選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
2、氣動鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
4、氣動鑄鋼截止閥閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、氣動鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。
鍛鋼低溫截止閥深冷處理技巧介紹
深冷技巧即是運用冷媒介質作為冷卻介質,將淬火后的金屬原料的冷卻進程連續下去,達到遠低于室溫的某一溫度(-196℃),從而到達發揮金屬資料功能的目的。深冷技能是連年來突起的一種發揮金屬工件機能的新工藝手藝,是當初有用、的技能。
在深冷加工歷程中,金屬中大量殘余奧體變更為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫的過程當中會下降過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20~60A并與基體堅持共格關系的超微細碳化物,可使馬氏體晶格畸變增添,微不雅觀應力高漲,而渺小彌散的碳化物在材料塑性變形時能夠妨害位錯活動,從而強化基體結構。同時因為超微細碳化物顆粒析出后均勻分布在馬氏體基體上,削弱了晶界脆化作用,而基體構造的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改良了工模具的功效,使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都顯明提高。 深冷技能的改良成果不僅限于工作名義,它浸透工件外部,體現的是全體效應,所以可對工件停滯重磨,反復使用,而且對工件尚有增添淬火應力跟增強尺寸牢固性的感召。
序號 | 零件名稱 | AStoASTM | SStoASTM | ||
A350 LF2 | A350 LF3 | A182 F304 | A182 F316L | ||
1 | 閥體 | A350 LF2 | A350 LF3 | A182 F304L | A182 F316L |
2 | 閥瓣 | A276 410 | A276 304L | A276 304L | A276 316L |
3 | 閥蓋 | A350 LF2 | A350 LF3 | A182 F304L | A182 F316L |
4 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
5 | 螺栓螺母 | A193 B7 | A193 B7 | A193 B8 | A193 B8M |
6 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F6 | A182 F304L | A182 F316L |
7 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
8 | 填料壓套 | A276 420 | A182 F304 | ||
9 | 銷釘 | A276 420 | A182 F304 | ||
10 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
11 | 填料壓板 | WCB | A351 CF8 | ||
12 | 螺母 | A194 2H | A19 44 | A194 8 | A194 8M |
13 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
14 | 手輪 | A197 | |||
15 | 銘牌 | SS | |||
16 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
適用溫度 | ≥-40℃ | ≥-101℃ | ≥-196℃ |
主要連接尺寸及重量
NPS | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 2" | |
L | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 172 | 200 | |
H開 | 330 | 337 | 370 | 480 | 410 | 474 | 546 | |
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
重量 | 螺栓式 | 5.2 | 7.2 | 10.9 | 13.5 | 15.2 | 19.8 | 29.0 |
焊接式 | 4.8 | 6.5 | 9.5 | 11.5 | 13.1 | 17.5 | 26.8 |
DJ6S61Y氣動低溫焊接截止閥技術參數
配 置 閥 | 公稱通徑(DN/mm) | 50~700 | |||||
公稱壓力(DN/MPa) | 1.6~10.0 | ||||||
氣缸類型 | 單缸單活塞雙動作/雙缸雙活塞雙動作(任選) | ||||||
工作介質 | 經凈化壓縮空氣 | ||||||
介質溫度 | 5~55℃(低于5℃的壓縮空氣需經特殊除水處理) | ||||||
工作環境 | 潮濕、多塵、易燃、易爆 | ||||||
氣缸操作壓力(MPa) | 0.25~0.5 | ||||||
閥 門 | 公稱通徑(DN/mm) | 50~100 | 125~200 | 250~300 | 350~400 | 500~600 | 700 |
開關全行程切斷時間/S | <4 | <8 | <13 | <16 | <22 | <25 | |
氣動/手動裝置形式 | 手輪上裝式/手輪中間式(任選) | ||||||
氣動/手動裝置操作 | 詳見指示牌所示、操作要領 | ||||||
閥門控制型式 | 單電控/雙電控(任選)可提供防爆型 | ||||||
執行機構與閥連接 | 氣動控制閥數據單 |
結構的材料選用
1、低溫閥主體材料
(一)主體材料選用應考慮的因素從金相考慮,金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外,一般的鋼材在低溫狀態下會出現低溫脆性,從而降低閥門的強度和使用壽命。 選擇主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現低溫脆性,但因鋁及鋁合金的硬度不高,鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差,所以在低溫閥門中的使用有一定的限制,僅在低壓和小口徑閥門中選用。 在低溫工作的材料要保證其低溫性能,主要是保證其冷沖擊強度。閥內件必須通過正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時候很快失去抗沖擊強度,所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃,含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。
1)閥門的低使用溫度;
2)金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能,特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩定性;
3)在低溫及無油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性;
4)具有良好的耐蝕性;
5)采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。
(二)閥體、閥蓋、閥座、閥瓣(閘板)材料的選用 這些主體零部件材料的選用原則大致是:溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼;溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼;低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根據低使用溫度選擇適當的材料。
(三)閥桿及緊固件的材料 1.溫度高于-100℃時,閥桿和螺栓材料采用Ni、、Cr-Mo等合金鋼,經適當的熱處理,以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時,采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。溫截止閥標準材質細表
訂貨須知:
一、① 產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。