品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
YK43F先導活塞式二氧化碳氣體減壓閥 產品說明
主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體本實用新型屬于氣壓控制元件領域,是一種帶外反饋管的先導活塞式減壓閥。現有結構的先導活塞式減壓閥,其反饋壓力信號通道都是設計在閥體內,且分別加工在主、副閥體上,需經閥體間孔對接構成,因而給該閥在制造加工和性能上都帶來一些問題
①由于通道的位置關系,需在閥體上進行斜孔鉆和深孔鉆,無形之間增加了制造工藝難度及其成本;
②在加工工藝限制和加工誤差的存在下,往往使主、副閥體上的孔在對接時不能*重合,形成部分錯位,因而造成局部節流,影響信號反饋的準確性,使閥的調節性能變差;
③為了保證達到反饋孔的壁厚不小于最小殼體壁厚的設計要求,就必然導致閥體重量的增加和體積的增大,從而又給閥的使用和安裝帶來困難。
因此,本實用新型的任務是解決已有技術存在的問題,為氣壓控制領域提供一種加工方便、結構合理。調壓性能好,且體積小、重量輕的先導活塞式減壓閥。為了完成本實用新型提出的任務,設計者大膽摒棄了傳統設計思路,提出了在現有先導活塞式減壓閥的基礎上,采用外反饋管替代內反饋通道的技術方案。
二氧化碳簡介
二氧化碳,化學式為CO?,碳氧化物之一,是一種無機物,常溫下是一種氣體,密度比空氣略大,能溶于水,并生成碳酸。二氧化碳無毒,但不能供給動物呼吸,是一種窒息性氣體。在空氣中通常含量為0.03%(體積),若含量達到10%時,就會使人呼吸逐漸停止,后窒息死亡。
表面張力:約3.0dyn/cm
二氧化碳分子結構很穩定,化學性質不活潑,不會與織物發生化學反應。
沒有閃點,不燃;無毒性。
液體二氧化碳通過減壓變成氣體很容易和織物分離,*省去了用傳統溶劑帶來的復雜后處理過程。
液體CO?和超臨界CO?均可作為溶劑,盡管超臨界CO?具有比液體CO?更高的溶解性(具有與液體相近的密度和高溶解性,并兼備氣體的低粘度和高滲透力)。但它對設備的要求比液體CO?高。綜合考慮機器成本與作CO?為溶劑,溫度控制在15℃左右,壓力在5MPa左右。
二氧化碳化學性能
二氧化碳(CO2)
中文別名 碳酸氣;碳酸酐;碳酐;干冰
英文名稱 Carbonic acid gas; carbon dioxide; carbon dioxide; dry ice
[1]別名碳酸氣
CAS:124-38-9
EINECS:204-696-9 [2]
相對密度:1.101(-37 ℃)
熔點(攝氏度):-56.6(0.52MPa)[3]
沸點(攝氏度):-78.5(升華)
CAS號 :124-38-9
EINECS 204-696-9[4-5]
共有3個原子核,22個質子。
相對分子質量:44
收集方法:因其密度比空氣大,且與水反應生成碳酸,所以通常用向上排空氣法收集二氧化碳。
臨界溫度31.1℃ 臨界壓力 7.382MPa
二氧化碳減壓閥的基本性能
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
YK43F先導活塞式二氧化碳氣體減壓閥主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
【 二氧化碳減壓閥 】流量系數(Cv)
為合理選定 二氧化碳減壓閥 ,應正確計算閥的流通能力,否則會使 二氧化碳減壓閥 的口徑選得過大或過小。如果口徑選得過大,不僅浪費投資,而且會使閥門經常處于小開度位置,從而造成調節品質下降。反之,如果口徑選得過小,即使閥門處于全開狀態,也不能適應大負荷的需要,使調節系統失靈。
流通能力的定義是:當閥門全開,閥兩端的壓力降為0.1Mpa,流體的密度為1g/cm3時,每小時流經閥的流量,用符號CV來表示。對于二氧化碳CV值按下式計算:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304* |
【 二氧化碳減壓閥 】外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
該技術方案所揭示的先導活塞式減壓閥包括主閥體、副閥體、閥蓋、主、副閥芯、閥桿、彈簧、副閥座、活塞、膜片、調節彈簧、彈簧座、調節螺栓和進、出口反饋管。膜片固定在閥蓋與副閥體形成的空腔內。膜片上方閥蓋空腔內設置有由彈簧座固定的調節彈簧,并與閥蓋頂上的調節螺栓相連。膜片下方的階梯空腔內依次安裝有副閥座、連成一體的副閥芯、閥桿及彈簧,其中副閥桿穿過副閥座與膜片動接觸。在副閥座旁側空腔底部上開有一向下的通孔,該通孔與副閥體和主閥體相連形成的缸腔相通,缸腔中安置有活塞。
二氧化碳減壓閥壓力調整步驟
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬氣體減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。