氣動角式柱塞閥U644H 特征：

角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理*相同，只不過是安裝在管線中的位置不同，因而石油、化工、化肥、制藥等長輸管線中有不少的拐角轉(zhuǎn)彎處，而角式柱塞閥正好裝在這個部位，這樣不但減少了接管彎頭，安裝方便，省工、省料等特點。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。

柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。    

由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。

三、氣動角式柱塞閥U644H 主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸：

U644H外形尺寸

四、結(jié)構(gòu)特點：

      1、靈活可靠的氣動一一手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關(guān)閉，逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
      4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
      5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
      7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。

五、U644H保管、安裝、使用和維護注意事項：
     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應(yīng)進  行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。
     5、本閥開啟時應(yīng)達到高位置。
     6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
     9、閥在使用期問，應(yīng)視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。
 
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏：
          1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應(yīng)將螺栓重新松開，均勻地擰緊。
          1.2 墊片失效，應(yīng)重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應(yīng)卸下清洗。
     2、填料涵泄漏：
          2.1 填料太松，應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關(guān)閉時閥門泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損，應(yīng)重新加工和研磨，若有嚴(yán)重缺陷時應(yīng)重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
     4、閥桿運動不靈活：
          4.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應(yīng)卸開清洗修理
     5、氣動部分泄漏：
          5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。
          5.2 氣缸螺母太松，應(yīng)均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
          6.1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓蓋太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。

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