品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
外形 | 中型 |
J941J電動襯膠截止閥產品說明:
電動截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門,由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥兩部分組成,J941J截止閥于控制一般腐蝕性介質,閥體內腔苗冕覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。本閥于控制一般腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管中,具有強度高、耐腐蝕性好的特點。具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,被廣泛應用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統中做截斷介質用,但襯膠截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。
本系列電裝具有功能全,性能可靠,控制系統,體積小,重量輕,使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控,集控和自動控制。廣泛用于電力,冶金,石油,化工,造紙,污水處理等行業。
電動截止閥的調試,要用力矩調試確認閥門關閉,到位時,要把力矩手柄返回兩圈,以確保電動執行器開啟時能順利進行,不會使電機卡死,但力矩手柄返回,電動執行器有了保障,而閥門卻因此沒有足夠的壓力而發生泄漏,這是現在普遍存在的問題。本實用新型電動截止閥執行器保護裝置設有彈簧,使其密封性更加嚴密,不會在下壓過程中卡死。實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種密封性更加嚴密,不會在下壓過程中卡死的電動截止閥執行器保護裝置。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機組成;
電動截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現有可行技術,電動閥門由電機帶動,上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧,升降螺桿通過下壓,碟簧壓縮變形,上閥桿與下閥桿不會相碰,使其在工作中不會卡死。提高密封性,鎖緊背冒將其鎖緊,鎖緊背冒下部有提升螺母,更加嚴密, 防止外漏。本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
多回轉電動電動裝置按防類型分:有普通型,戶外型和隔爆型
按控制方式分:有常規型,一體化型和智能一體化型
按連接型式分:有轉矩型,電站型和推力型。
整體開關型設有遠程控制模塊,遠程帶點動或聯動操作,輸出4-20mA電流反饋信號,不需配套的電控箱/柜集中控制,現場按鈕現場控制,遠程有DCS或PLC集中控制,同時輸出相應的4-20mA反饋信號,可現場按鈕連續操作,也可遠控,集控和自控,內部有相序識別及缺相保護功能
特點
1.密封副變錐面密結構為的球面密封結構,密封副在任何情況下都很好的地吻合;
2.閥瓣、閥體密封面采用高硬度的硬度的硬質合鎦金材料,用特殊工藝成型和加工而成,閥瓣密封面硬度達HRC60,即使使用中頻繁啟閉后密封面上仍完好如初,無任何壓痕,大大提高了閥門的密封性和使用壽命,同時也使密封面抗氣蝕、抗沖刷的能力大大提高;
3.閥門關閉后閥桿進入高溫介質會因受熱膨脹而略有增長,導致閥體、閥瓣密封面之間比壓增高甚至壓傷密封面,并使用開啟扭矩加大,新設計將支架兩筋性補償作用來吸收閥桿的熱膨脹;
4.將閥桿螺母結構改進為在支架上部孔內直接澆注鋁青銅金(銅合金中間的孔澆出)然后在其上直接加工梯形螺紋,不僅改善了同軸度(清除了同軸度累積誤差),提高了操作靈活性,而且也大大降低了銅合金的消耗量;
5.手動閥門采用鋼板沖壓手輪,降低了閥門重量;手輪強度、韌性比鑄鐵手輪有了較大的增加,從而提高了手輪在運輸、使用中的抗意外撞擊能力;手輪散熱面積(表面積)大,操作時溫度低不燙手;
6.填料壓板采用開口式壓板,方便操作,開口上部端側帶有小凸臺,以保證節螺栓上部不會因意外撞擊而滑脫,提高了安全可靠性;
7.加大了填料壓板與填料壓套上部球面配合的錐面角度,使得在兩端活節螺栓珠螺母旋緊不同步、不均衡時,壓板錐面真正能夠在壓配套球面上滑動、自動定心,以保證壓套始終能夠垂直、均衡地壓緊填料,并避免產生因壓套歪斜而卡傷閥桿表面現象;
8.因手輪方輪與閥桿方身之間可能存在微量間隙,為了避免在多次操作手輪后帶松上面的螺母,螺母下增加了彈簧墊圈防松;
9.閥體與支架的連接采用以提高加工效率,改善加工質量,與常規產品相比,在提高產品性能和壽命的同時,大大降低產品制造成本和產品價格。
二、電動襯膠截止閥優點
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
適用溫度:適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)
壓力等級:PN0.6、1.0、1.6
零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB |
主要外形和連接尺寸 |
公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
J941J電動襯膠截止閥安裝的質量、直接影響著使用,所以必須認真注意以下幾點:
(一)方向和位置:
1.截止閥安裝時要注意流體方向,截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命。應使管路流體由下向上流過閥座口,及所謂低進高出,目的是減少流體阻力,使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸,保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進高出呢? 對于平衡型截止閥用高進低出,不平衡型截止閥用低進高出。 可能是以前國內制造水平不高,大部分都是不平衡型截止閥,結果都是低進高出。所以會有截止閥是低進高出的結論。進口截止閥高進低出的沒有使用過.不過一般國產截止閥和部門進口閥都是低進高出,這樣使用有一個好處,就是一般進口端壓力較高或溫度較高,當關閉截止閥時,出口端可以排空,這樣便于對截止閥的填料處進行更換,如果高進低出,如填料處漏了,可能維修起來不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質壓力向上),關閉后介質不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的工作著想。截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C靠設備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質等,否則很不安全。
(二)施工作業:
1.安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前,應將截止閥作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物;
3.截止閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上;
4.對于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。
(三)填料更換:
1.庫存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質不符,這就需要更換填料;
2.閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質,填料函內總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質相適應。;
3.在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地,現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度;
5.除上述填料之處,還可根據具體情況,采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學腐蝕;
6.在壓緊填料時,要同時轉動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
(四)注意:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用;
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的操作注意事項:
(一)操作:
1.對于截止閥,不但要會安裝和維護,而且還要會操作;
2.啟閉截止閥,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當截止閥全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷;
4.管路初用時,內部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作;
5.常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴;
6.如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產中發生事故;
7.某些介質,在截止閥關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面;
8.操作時,如發現操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的截止閥,在關閉狀態時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。
(二)注意事項:
200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的截止閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。